ماشینکاری CNC

مبانی ماشینکاری CNC
ماشینکاری CNC (کنترل عددی کامپیوتری) وسیله ای برای حذف مواد با ماشین های با دقت بالا، با استفاده از طیف گسترده ای از ابزارهای برش برای ایجاد طرح نهایی است.ماشین‌های CNC متداول شامل ماشین‌های فرز عمودی، ماشین‌های فرز افقی، ماشین‌های تراش و روتر هستند.

ماشینکاری CNC چگونه کار می کند
برای ساخت موفقیت‌آمیز قطعه در یک دستگاه CNC، ماشین‌کاران ماهر دستورالعمل‌های برنامه‌ریزی‌شده‌ای را با استفاده از نرم‌افزار CAM (Computer Aided Manufacturing) در ارتباط با مدل CAD (Computer Aided Design) ارائه‌شده توسط مشتری ایجاد می‌کنند.مدل CAD در نرم افزار CAM بارگذاری می شود و مسیرهای ابزار بر اساس هندسه مورد نیاز قطعه ساخته شده ایجاد می شود.هنگامی که مسیرهای ابزار مشخص شد، نرم افزار CAM G-Code (کد ماشین) را ایجاد می کند که به ماشین می گوید با چه سرعتی حرکت کند، با چه سرعتی استوک و/یا ابزار را بچرخاند، و ابزار یا قطعه کار را در کجا حرکت کند. سیستم مختصات محور X، Y، Z، A و B.

انواع ماشینکاری CNC
انواع مختلفی از دستگاه CNC وجود دارد - یعنی تراش CNC، آسیاب CNC، روتر CNC و Wire EDM.

با تراش CNC، قطعه قطعه روی دوک می چرخد ​​و ابزار برش ثابت با قطعه کار تماس می گیرد.دستگاه های تراش برای قطعات استوانه ای مناسب هستند و به راحتی برای تکرار پذیری تنظیم می شوند.برعکس، در یک آسیاب CNC، ابزار برش دوار در اطراف قطعه کار حرکت می کند، که روی یک تخت ثابت می ماند.آسیاب ها ماشین آلات CNC همه منظوره هستند که می توانند اکثر فرآیندهای ماشینکاری را انجام دهند.

ماشین‌های CNC می‌توانند ماشین‌های ساده دو محوره باشند که فقط سر ابزار در محورهای X و Z حرکت می‌کند یا آسیاب‌های CNC 5 محوری بسیار پیچیده‌تر، جایی که قطعه کار نیز می‌تواند حرکت کند.این امکان ایجاد هندسه های پیچیده تری را بدون نیاز به کار و تخصص اپراتور اضافی فراهم می کند.این امر تولید قطعات پیچیده را آسان تر می کند و احتمال خطای اپراتور را کاهش می دهد.

ماشین‌های تخلیه الکتریکی سیم (EDM) رویکردی کاملاً متفاوت برای ماشین‌کاری CNC دارند، زیرا برای فرسایش قطعه کار به مواد رسانا و الکتریسیته متکی هستند.این فرآیند می تواند هر ماده رسانا از جمله تمام فلزات را برش دهد.

از طرف دیگر، روترهای CNC برای برش مواد ورق نرم مانند چوب و آلومینیوم ایده آل هستند و نسبت به استفاده از آسیاب CNC برای کارهای مشابه مقرون به صرفه تر هستند.برای مواد ورق سخت تر مانند فولاد، واترجت، لیزر یا برش پلاسما مورد نیاز است.

مزایای ماشینکاری CNC
مزایای ماشینکاری CNC بسیار زیاد است.هنگامی که یک مسیر ابزار ایجاد می شود و یک ماشین برنامه ریزی می شود، می تواند یک قسمت را 1 بار یا 100000 بار اجرا کند.ماشین‌های CNC برای ساخت دقیق و تکرارپذیری ساخته شده‌اند که آنها را مقرون به صرفه و مقیاس‌پذیر می‌کند.ماشین‌های CNC همچنین می‌توانند با مواد مختلفی از آلومینیوم و پلاستیک‌های اولیه گرفته تا مواد عجیب‌وغریب‌تر مانند تیتانیوم کار کنند و تقریباً برای هر شغلی دستگاه ایده‌آلی هستند.

مزایای کار با R&H برای ماشینکاری CNC
R&H به طور یکپارچه با بیش از 60 شریک تولیدی تأیید شده در چین ادغام می شود.با وجود چنین حجم بالایی از کارخانه‌های واجد شرایط و مواد تایید شده در دسترس، استفاده از R&H، حدس و گمان را از منبع‌یابی خارج می‌کند.شرکای ما از جدیدترین فرآیندهای ماشینکاری و تراشکاری CNC پشتیبانی می کنند، می توانند از سطح بالایی از پیچیدگی قطعات پشتیبانی کنند و سطوح فوق العاده ای را ارائه دهند.ما همچنین می‌توانیم هر نقشه دو بعدی را ماشین‌کاری و بازرسی کنیم، و همیشه اطمینان حاصل کنیم که قطعات ماشین‌کاری شده CNC مورد نیاز خود را با کیفیت و به موقع در اختیار دارید.